Produkty wymagające pionowej pozycji podczas obróbki cieplnej (wały, pręty) oraz wyroby, których najbardziej ergonomiczne ustawienie to pionowe stosy lub warstwy (np. kręgi drutów) mogą być obrabiane cieplnie w piecach wgłębnych lub kołpakowych. Piece cechuje wysoka niezawodność i mała powierzchnia zabudowy na hali. Średnica, wysokość i temperatura pracy określana jest przez Zamawiającego. Wykonujemy piece z wymuszoną cyrkulacją do 700°C oraz wersje wysokotemperaturowe do 1100°C. Montowana bez mostków cieplnych energooszczędna izolacja oraz niezawodny system grzewczy sprawdzają się w pracy ciągłej w zakładach produkcyjnych, głównie branży metalowej.
Piece wgłębne i kołpakowe
W piecu wgłębnym wsad umieszczany jest w komorze grzewczej bezpośrednio suwnicą, opcjonalnie w retorcie lub na odpowiednim stelażu.
Piec kołpakowy nakładany jest natomiast na wsad ułożony na stałym trzonie pieca. W obu przypadkach do załadunki i rozładunku niezbędna jest suwnica i odpowiednia wysokość hali. Piece wgłębne najczęściej instaluje się w dołach fundamentowych dla ograniczenia wysokości unoszenia wsadu i poprawy ergonomii.
Piece wgłębne cechuje wysoka niezawodność oraz możliwość szybkiego przeładunku wsadu (przy zastosowaniu dwóch lub więcej retort/stelaży) co zwiększa przepustowość gniazda obróbki cieplnej. Dodatkową zaletą jest możliwość stosowania atmosfer ochronnych.
Przykładowe procesy realizowane w piecach wgłębnych i kołpakowych:
Wyroby obrabiane w piecach wgłębnych:
Ceny pieców kalkulowane są indywidualnie na podstawie zapytania, na co wpływ ma przede wszystkim gabaryt urządzenia i zakres temperatur pracy.
Piec kołpakowy nakładany jest natomiast na wsad ułożony na stałym trzonie pieca. W obu przypadkach do załadunki i rozładunku niezbędna jest suwnica i odpowiednia wysokość hali. Piece wgłębne najczęściej instaluje się w dołach fundamentowych dla ograniczenia wysokości unoszenia wsadu i poprawy ergonomii.
Piece wgłębne cechuje wysoka niezawodność oraz możliwość szybkiego przeładunku wsadu (przy zastosowaniu dwóch lub więcej retort/stelaży) co zwiększa przepustowość gniazda obróbki cieplnej. Dodatkową zaletą jest możliwość stosowania atmosfer ochronnych.
Przykładowe procesy realizowane w piecach wgłębnych i kołpakowych:
- odpuszczanie,
- wyrzażanie,
- odprężanie,
- hartowanie.
Wyroby obrabiane w piecach wgłębnych:
- długie wały, pręty i rury wymagające pionowej pozycji podczas obróbki,
- zwoje drutów (kręgi),
- drobne wyroby ułożone w wielu warstwach,
- inne zgodne z geometrią i zakresem temperatur.
Ceny pieców kalkulowane są indywidualnie na podstawie zapytania, na co wpływ ma przede wszystkim gabaryt urządzenia i zakres temperatur pracy.
Cechy pieców wgłębnych i kołpakowych:
- średnica komory grzewczej dopasowana do potrzeb (od 500 do 2000mm),
- wysokość komory roboczej od 600 do 3500mm,
- niewielka powierzchnia zabudowy,
- prosta i niezawodna konstrukcja,
- sprawny przeładunek wsadu, również "na gorąco",
- wysoka trwałość systemu grzejnego,
- energooszczędność dzięki zastosowaniu lekkiej izolacji włóknistej i minimalizacji mostków cieplnych,
- bardzo dobry rozkład temperatur,
- pokrywa pieca unoszona hydraulicznie jednym przyciskiem,
- wymuszony obieg powietrza w piecach do 700°C,
- precyzyjny układ sterowania z rejestracją temperatur,
- możliwość doprowadzenia atmosfery ochronnej obojętnej: azot lub argon,
- instalacja w dole fundamentowym lub na poziomie "0",
- kosze, stelaże, zawieszki, retorty ze stali nierdzewnej lub żaroodpornej.